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力矩電機引接線在生產(chǎn)制造中的重要性

發(fā)布者:新鄉(xiāng)市恒通電機有限公司  發(fā)布時間:2018-05-07 瀏覽:812

引接線在生力矩電機產(chǎn)制造中的重要性

   力矩電機引出線接線很重要。如何控制細節(jié)?工藝不到位,就可能導致電機的故障。要求電機引線采用標準型、引線橫截面、耐高溫程度及材質(zhì)。我們一般采用天津金山電纜有限公司。大規(guī)格電機,需要導流面積大,通常情況下根本無需考慮的問題,這時可能會因習慣性思維模式發(fā)生嚴重失誤。

按比例選用單根引線截面過大了,導致引本線焊接不可靠、無法引出機殼、引線與接線板根本連接不上等等意想不到的問題。該問題慣常的做法多是通過選擇小面積引線并聯(lián)的方式解決,但因此引線總根數(shù)增加,接線環(huán)節(jié)陰差陽錯似的總有小插曲、大錯誤。

這是大規(guī)格產(chǎn)品***容易出問題的環(huán)節(jié),特別是定子本線出頭較多時,該問題會更嚴重一些。電機生產(chǎn)廠家為了保證焊接的可靠性,會通過氬弧焊、中頻焊等改良末了的焊接效果,但因本線焊頭上漆皮的清理不干凈問題,效果大打折扣;也有的電機廠采用接續(xù)管冷壓工藝,即通過接續(xù)管將引線和本線壓接在一起,而管徑與線芯匹配關系不好掌握,連接的可靠性仍然波動性很大。

浸漆工藝提高了電機絕緣水平,但附帶引線線芯之間也灌滿了漆,導致引線硬得鋼絲般再沒有柔性,引出、接線困難,線芯折斷、絕緣龜裂等缺陷頻發(fā)。為此不少的電機廠家采用先浸漆后上引線工藝,但該工藝相對繁瑣,且浸漆后再焊接引線的定子繞組整體固化效果差、可靠性低。


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